汽車內(nèi)飾材料阻燃性能

1、 目的

規(guī)范汽車內(nèi)飾材料阻燃性能測試儀操作，確保設備及妊娠安全正常運行。

2、 范圍

適用于本公司內(nèi)部汽車內(nèi)飾材料阻燃性能測試儀作業(yè)規(guī)范。

3、概述

此機符合GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》。將試樣水平夾在U形支架上，在燃燒箱中用規(guī)定高度火焰點燃試樣的自由端15S后，確定試樣上火焰是否熄滅，以及試樣燃燒的距離和燃燒該距離所用的時間。內(nèi)飾材料包括汽車內(nèi)飾領件所用的單一材料或?qū)臃e復合材料，如座墊、座椅靠背、座椅套、安全帶、頭枕、扶手、活動式折疊車頂、所有裝飾性襯板、儀表板、雜物箱、室內(nèi)貨物架板、或后窗臺板、窗簾、地板覆蓋物等。 

4、主要參數(shù)

4.1燃燒箱

1)鏡面不銹鋼板結構，鋼板厚度1.2mm；

2)底部有10個直徑為19mm的通風孔，四壁靠近頂部四周有寬13mm的通風槽；

3)試驗支架：由兩塊U形耐腐蝕的金屬鋼板制成，尺寸長x寬為361x100mm；

4.2控制箱

1)燃燒時間：0~99.99/S/M/H任意設定；

2)停燃時間：0~99.99/S/M/H任意設定； 

4.3燃燒燈

1)噴嘴內(nèi)徑：9.5mm；

2)氣源：煤氣（客戶自備）； 

3)火焰高度：38mm； 

4)鋼尺：長度400mm，精度1.0mm；

5)燃燒箱(金屬罩)尺寸：385mm*204mm*360m    控制箱尺寸：300mm*270mm*360m     

5、鍵位功能 

5.1燃燒計時器—燃燒時間是采用時間控制器控制，可根據(jù)需要設定工作時間，單位分別為S(秒)、M(分)、H(小時)；如設置00S01為0.01秒，15S00為15秒，10M00為10分鐘(參照時間繼電器說明書)；停止時間的設置同燃燒時間設置。也可用于手動控制燃燒時間； 

  5.2火焰調(diào)節(jié)—在試驗前調(diào)節(jié)火焰大小，順時針為增大，逆時針為減小；啟動按鈕—按下，啟動點火器點火，定時燃燒計時，試驗開始； 

  5.3復位按鈕—按下，強制中斷所有動作，復位到開機狀態(tài)，長按清零續(xù)燃時間；續(xù)燃停止—此按鈕帶自鎖，按下，續(xù)燃時間開始計時，再次按下續(xù)燃計時停止，用于在試驗過程中記錄火焰擴散時間；操作方法：在對試樣15秒供火中，觀察到火焰擴散到**標線時按下開始計時，在停止供火后火焰熄滅瞬間再次按下停止計時； 

5.4點火按鈕—在試驗開始校準火焰時使用，按住不放點火，松開火焰熄滅； 電源開關—是控制箱整體電源開關；

6、試驗方法與要求 

6.1試樣選擇：試樣的厚度為零件厚度，但不超過12mm。 以不同種類型材料進行燃燒性能比較時，試樣必須具有相同尺寸（長、寬、厚）。通常取樣時必須使試樣沿全長有相同的截面。 當零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標準試樣時，則應保證下列*小尺寸試樣，但要記錄： 

 a)如果零件寬度介于3 mm～60 mm，長度應至少為356 mm。在這種情況下試樣要盡量做成接近零件的寬度； 

 b)如果零件寬度大于60 mm，長度應至少為138mm。此時，可能的燃燒距離相當于從**標線到火焰熄滅時的距離或從**條標線開始至試樣末端的距離； 

 c)如果零件寬度介于3 mm～60 mm，且長度小于356 mm或零件寬度大于60 mm，長度小于138mm，則不能按本標準試驗；寬度小于3mm的試樣也不能按本標準進行試驗； 

6.2取樣標準：應從被試零件上取下至少5塊試樣。如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料，則應在不同方向截取試樣，并且要將5塊(或更多)試樣在燃燒箱中分別試驗； 

具體取樣方法如下幾點所示： 

 a)當材料按整幅寬度供應時，應截取包含全寬并且長度至少為500 mm的樣品，并將距邊緣100mm的材料切掉，然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣； 

   b)若零件的形狀和尺寸符合取樣要求，試樣應從零件上截取； 

 c)若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求，又必須按本標準進行試驗，可用同材料同工藝制作結構與零件一致的標準試樣(356mm×l00mm)，厚度取零件的*小厚度且不得超過13 mm進行試驗。此試驗結果不能用于鑒定、認證等情況，且必須在試驗報告中注明制樣情況； 

 d)若零件的厚度大于13 mm，應用機械方法從非暴露面切削，使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm； 

 e)若零件厚度不均勻一致，應用機械方法從非暴露面切削，使零件厚度統(tǒng)一為*小部分厚度； 

   f)若零件彎曲無法制得平整試樣時，應盡可能取平整部分，且試樣拱高不超過13mm；若試樣拱高超過13mm，則需用同材料同工藝制作結構與零件一致的標準試樣(356 mm×l00 mm)，厚度取零件的*小厚度且不得超過13mm進行試驗； 

 g)層積復合材料應視為單一材料進行試驗，取樣方法同上； 

 h)若材料是由若干層疊合而成，但又不屬于層積復合材料，則應由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進行試驗；          

 6.3預處理工作：試驗前試樣應在溫度23℃±2℃和相對濕度45％～55％的標準狀態(tài)下狀態(tài)調(diào)節(jié)至少24h，但不超過168h；

7、試驗方法 

 7.1將預處理過的試樣取出，把表面起毛或簇絨的試樣平放在平整的臺面上，用規(guī)定的金屬梳在起毛面上沿絨毛相反方向梳兩次； 

 7.2在燃氣燈的空氣進口關閉狀態(tài)下點燃燃氣燈，將火焰按火焰高度標志板調(diào)整，使火焰高度為38mm，在開始**次試驗前，火焰應在此狀態(tài)下至少穩(wěn)定地燃燒1min，然后熄滅； 

 7.3將試樣暴露面朝下裝入試樣支架。安裝試樣使其兩邊和一端被U形支架夾住，自由端與U形支架開口對齊。當試樣寬度不足，U形支架不能夾住試樣，或試樣自由端柔軟和易彎曲會造成不穩(wěn)定燃燒時，才將試樣放在帶耐熱金屬線的試樣支架上進行燃燒試驗；

 7.4.將試樣支架推進燃燒箱，試樣放在燃燒箱中央，置于水平位置。在燃氣燈空氣進口關閉狀態(tài)下點燃燃氣燈，并使火焰高度為38mm，使試樣自由端處于火焰中引燃15s，然后熄掉火焰(關閉燃氣燈閥門)； 

 7.5火焰從試樣自由端起向前燃燒，在傳播火焰根部通過**標線的瞬間開始計時。注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r，計時以火焰?zhèn)鞑ポ^快的一面為準； 

 7.6當火焰達到**標線或者火焰達到**標線前熄滅時，同時停止計時，計時也以火焰?zhèn)鞑ポ^快的一面為準。若火焰在達到**標線之前熄滅，則測量從**標線起到火焰熄滅時的燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒損部分的長度； 

 7.7如果試樣的非暴露面經(jīng)過切割，則應以暴露面的火焰?zhèn)鞑ニ俣葹闇蔬M行計時； 

 7.8燃燒速度的要求不適用于切割試樣所形成的表面；

 7.9如果從計時開始，試樣長時間緩慢燃燒，則可以在試驗計時20min時中止試驗，并記錄燃燒時間及燃燒距離； 

 7.10當進行一系列試驗或重復試驗時，下一次試驗前燃燒箱內(nèi)和試樣支架*高溫度不應超過30℃； 

7.11計算燃燒速度(Ｖ)按下式計算：V=60×(L/T)式中：V—燃燒速度，單位為毫米每分鐘(mm/min)；L—燃燒距離，單位為毫米(mm)；T—燃燒距離L所用的時間，單位為秒(s)。燃燒速度以所測5塊或更多樣品的燃燒速度*大值為試驗結果； 

8、操作步驟 

 8.1將試樣水平地夾在U形支架上； 

 8.2插上機箱背后電源，確認進線電源是否有良好接地，電源電壓為AC220V；

 8.3調(diào)節(jié)“手動/自動"按扭，“手動"為單次試驗調(diào)節(jié)，“自動"為連續(xù)反復試驗調(diào)節(jié)； 

 8.4打開“電源"開關，“復位"指示燈亮； 

 8.5調(diào)整計時表：“燃燒時間"、“續(xù)燃時間"試驗所需范圍內(nèi)； 

 8.6按“啟動"按扭，“燃燒指示"燈亮，試樣燃燒，“燃燒時間"開始計時。試驗燃燒開始； 

 8.7當“燃燒時間"達到所設定時間后，火焰熄滅，“續(xù)燃指示"燈亮，“續(xù)燃時間"開始計時，當選擇“自動"試驗按扭，則待“續(xù)燃時間"達到所設定時間后，反復試驗繼續(xù)，當選擇“手動"試驗按扭，則不再進行燃燒試驗，試驗結束；

 8.8試驗結束后，關掉燃氣，*后關閉電源；

9、結果判定 

 9.1如果試樣暴露在火焰中15s，熄滅火源試樣仍未燃燒，或試樣能燃燒，但火焰達到**測量標線之前熄滅，無燃燒距離可計，則被認為滿足燃燒速度要求，結果均記為A-0mm/min； 

 9.2如果從試驗計時開始，火焰在60s內(nèi)自行熄滅，且燃燒距離不大于50 mm，也被認為滿足燃燒速度要求，結果記為B；

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