
在使用污泥帶式壓濾機進行脫水作業時,出泥含水率升高、泥餅松散是常見問題。本文結合實際經驗,梳理可能原因并提供針對性處理建議,幫助用戶快速恢復設備穩定運行。
若進入設備的污泥帶式壓濾機的原料泥漿固含量偏低,會導致擠壓區無法形成有效壓力,泥餅松散。建議在壓濾環節前增設濃縮預處理,通過重力沉降或機械濃縮提高泥漿濃度。調整后泥漿流動性下降,更適配帶式壓濾機處理流程,減少漏泥風險。
絮凝劑用量直接影響污泥絮體結構。藥量不足時,泥水分離不干凈;過量則易堵塞濾布孔隙。建議根據泥質變化進行小試,逐步優化投加量。
濾布老化或破損會直接導致擠壓區密封性下降。需定期檢查濾帶張緊度及表面磨損情況,及時更換或清洗。若長期存在出泥松散問題,需核實污泥帶式壓濾機型號是否與處理量、泥質特性匹配。特殊粘性污泥需選擇抗堵塞型濾布,并調整輥軸壓力參數。
日常作業中,建議記錄進泥濃度、藥劑耗量及出泥狀態數據,便于快速定位問題。若通過上述調整仍未改善帶式壓濾機處理水平,可能存在機械部件磨損或液壓系統異常,需聯系技術人員排查。
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