
在污泥脫水處理中,帶式壓濾機是常見設備,但在實際運行中可能遇到泥餅中間干、兩側稀或無法正常出泥等問題。本文將針對這些現象分析原因,并提供對應的解決思路。
一、泥餅中間干兩側稀的原因
1. 布料不均:污泥在進入設備時未能均勻分散,導致中間堆積較多,兩側分布不足。需調整布料裝置或優化進料方式,確保污泥均勻覆蓋濾帶。
2. 超負荷運行:若設備處理量超出設計能力,可能因擠壓時間不足導致脫水不充足。適當減少進料流量或調節濾帶運行速度,可改善脫水。
二、帶式壓濾機無法正常出泥的常見因素
1. 污泥性質影響:若污泥含固率偏低(如低于1%),直接脫水差,易出現漏泥或泥餅不成型。建議通過濃縮工藝提高污泥濃度后再處理。
2. 絮凝不佳:藥劑投加量不足會導致污泥毛細水無法釋放,影響擠壓;過量添加則可能堵塞濾帶。需根據污泥特性動態調整藥劑配比,確保絮凝適度。
3. 濾帶狀態異常:濾帶老化或選型不當會導致透水性下降。定期檢查濾帶磨損情況,選擇適配污泥特性的濾布材質,可有效避免堵塞問題。
三、泥餅資源化利用方向
經帶式壓濾機處理的泥餅,其用途需根據污泥來源及成分確定。一般工業污泥需按規范填埋,而部分物質含量高的泥餅可用于土壤改良或建材原料,實現資源化利用。
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