在污泥脫水處理中，帶式壓濾機是常見設備，但在實際運行中可能遇到泥餅中間干、兩側稀或無法正常出泥等問題。本文將針對這些現象分析原因，并提供對應的解決思路。
一、泥餅中間干兩側稀的原因
1. 布料不均：污泥在進入設備時未能均勻分散，導致中間堆積較多，兩側分布不足。需調整布料裝置或優化進料方式，確保污泥均勻覆蓋濾帶。
2. 超負荷運行：若設備處理量超出設計能力，可能因擠壓時間不足導致脫水不充足。適當減少進料流量或調節濾帶運行速度，可改善脫水。
二、帶式壓濾機無法正常出泥的常見因素
1. 污泥性質影響：若污泥含固率偏低（如低于1%），直接脫水差，易出現漏泥或泥餅不成型。建議通過濃縮工藝提高污泥濃度后再處理。
2. 絮凝不佳：藥劑投加量不足會導致污泥毛細水無法釋放，影響擠壓；過量添加則可能堵塞濾帶。需根據污泥特性動態調整藥劑配比，確保絮凝適度。
3. 濾帶狀態異常：濾帶老化或選型不當會導致透水性下降。定期檢查濾帶磨損情況，選擇適配污泥特性的濾布材質，可有效避免堵塞問題。
三、泥餅資源化利用方向
經帶式壓濾機處理的泥餅，其用途需根據污泥來源及成分確定。一般工業污泥需按規范填埋，而部分物質含量高的泥餅可用于土壤改良或建材原料，實現資源化利用。
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